产品介绍：
环氧富锌底漆是以锌粉为填料，固体环氧树脂为基料，以聚酰胺树脂或胺加成物为固化剂，加以适当混合溶剂配制而成的高固体分环氧底漆，其中锌粉在涂料中的含量要超过80%，以形成连续紧密的涂层而紧密地与金属接触。由于在涂膜受侵蚀时锌的电位比钢铁的电位低，因此涂膜中的锌为阳极，先受到腐蚀，基材钢铁为阴极，受到保护。而锌作为牺牲阳极形成的氧化产物又对涂膜起到一种封闭作用，更加强了涂膜对基体的保护。 |
产品特点：
该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强；
具有导电性和阴极保护作用；
一道成膜在50um以上，可用作车间预涂底漆；
其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能。
应用范围：
环氧富锌底漆是一种高性能底漆，用于防腐蚀涂料系统，可以提供最大保护，适合各种强腐蚀环境，如：钢结构防腐、海上设施、石化厂、纸浆厂和造纸厂、桥梁、发电厂等。
该漆可用于原有金属结构的维修保养，也能使新结构获得极佳的防腐蚀能力。
涂膜配套：
·环氧云铁中间漆
·聚氨酯面漆
·丙烯酸聚氨酯面漆
·氟碳漆
·氯化橡胶面漆
施工参考：
表面处理
所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面均应根据ISO8504:2000标准进行评估和处理油或油脂应按SSPC-SP-1溶剂清理标准除去。
磨料喷砂清理 钢材表面喷射处理至Sa21/2（ISO 8501-1:2007）或者SSPC-SP10标准。如果在喷射处理后，涂环氧富锌底漆之前表面发生氧化，那么该表面应该重新喷射处理。达到规定的目视标准。 喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理。 建议表面粗糙度为40~70μm。
预涂车间底漆的钢结构
环氧富锌底漆适用于刚刚涂上硅酸锌车间底漆的钢结构。 如果锌粉底漆发生大范围脱落，或者产生大量的锌盐，那么就需要进行全面的扫砂清理。其他种类的车间底漆不适合涂覆，需用喷射方式彻底清除。
焊缝和损坏区域应该做喷射处理，达到Sa21/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC-SP6标准。
表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级，或手工除锈St3级，表面粗糙度40~70μm。
温度湿度：底材温度为5~50℃，且必须高于露点以上3℃，相对湿度不大于85%。
无气喷涂：稀释剂为环氧专用稀释剂
喷嘴口径0.4~0.5mm
喷出压力12~15Mpa(约120~150kg/cm2)
空气喷涂：稀释剂为环氧专用稀释剂
喷嘴口径2.0~3.0mm
空气压力0.3~0.6Mpa(约3~6kg/cm2)
辊涂/刷涂大面积施工不推荐
安全事项：
1、施工场所适当通风；
2、施工场所和邻近区域严禁烟火；
3、使用防爆电器设备；
4、严禁金属撞击；
5、防止静电积累；
6、穿戴必要的防护用品；
7、避免吸入漆雾，避免皮肤接触漆料和稀释剂；
8、如果眼睛不慎溅入漆料，应使用大量清水冲洗，并及时就医；
9、妥善处理空漆桶和剩余漆料，避免污染环境。
10、根据现场具体情况，采取一切其他必要的安全和消防措施。
涂膜配套：
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